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BD900五星石墨BD900石墨发热体PECVD石墨舟

产品简介

BD900五星石墨BD900石墨发热体PECVD石墨舟,圆形边缘和适当的间距: 石墨加热元件的设计包括圆形边缘和适当的间隙间距,以地减少高温下的气体电离。
该设计特征增加了加热器的预期寿命和最大可获得温度。

产品型号:
更新时间:2025-06-03
厂商性质:生产厂家
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BD900五星石墨BD900石墨发热体PECVD石墨舟

 超薄VC(Vapor Chamber,均温板)的石墨模具是其生产过程中的关键工具,主要用于真空腔体的精密加工和散热结构的成型。以下是关于超薄VC石墨模具的详细解析:


1. 石墨模具的核心作用

高导热性:石墨的导热性能优异(可达100~400 W/m·K),能快速传递热量,确保VC腔体材料(如铜、不锈钢)均匀受热成型。


高温稳定性:在钎焊(600~900℃)或扩散焊工艺中保持尺寸稳定,避免热变形影响VC密封性。


低热膨胀系数:高温下尺寸稳定,避免模具变形影响VC厚度精度。


易加工性:石墨可精密雕刻复杂微结构(如支撑柱、沟槽),满足超薄VC(0.3mm以下)的微通道设计需求。


2. 超薄VC石墨模具的设计要点

微结构精度:需通过CNC或激光加工实现微米级精度(如50μm以下的毛细结构),直接影响VC的散热效率。


薄壁强度优化:模具需在超薄(0.1~0.5mm)条件下保持强度,避免烧结过程中破裂。


表面处理:部分模具会采用抗氧化涂层(如碳化硅),延长使用寿命。


真空兼容性:模具需避免多孔结构,防止高温下气体释放污染VC腔体。


3. 制造工艺关键点

材料选择:≥99.95% 等静压石墨,杂质含量需低于50ppm,密度≥1.8g/cm³。


加工技术:


CNC精雕:用于复杂3D结构,刀具直径可能小至0.1mm。


脱模设计:超薄VC易粘连,模具需设计梯度脱模角或使用脱模剂。


4. 行业应用与挑战

应用场景:5G手机(如iPhone的VC散热模组)、高性能芯片(如GPU/CPU均热板)。

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 碳碳复合材料(C/C)是以碳为基体,采用聚丙烯睛基碳纤维经过特殊 工艺复合,固化,纯化制成,具有高强度,高密度,膨胀小,耐高温, 抗腐蚀,抗热震性稳定的特性,适合真空高温条件下做发热体,紧固件. 传动件,支撑盘等,在真空冶金,化工,半导体,电子新能源等领域 应用十分广泛。


鸿奈德的石墨纸.是将天然鳞片石墨经过处理并晋国高温轧制而成.具有耐高温, 耐腐蚀,柔韧性能优异等特点。


鸿奈德石墨具有优异的热传导性能,加上热传导非常均匀,又具有电磁 感应性能,公司现在开发了系列的生活用碳制品。

石墨的热传导性是金属的4倍以上。


碳绳,是以高强碳纤维编织而成,具有强度高,重量轻,耐热性能 好,热膨胀系数小,是高温炉隔热材料的辅料。


Sic涂层,产品厚度均匀性好、致密性较好,化学配比性好、性能比较稳 定,导热系数高,热膨胀系数小,具有阻氧、阻碳、耐压、耐磨、自润 滑、无挥发、抗热震、抗烧蚀等优良性能。该涂层能够提高产品质量, 极大的延长部件使用寿命。用于氢化炉的部件,CZ装置的导流筒和用于 PECVD, MOCVD装置的晶片载体。

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