等静压石墨是由高纯石墨经过特殊工艺压制而成的新型石墨材料,具有一系列优良特性,在多个领域有着广泛的应用。其主要原料是高纯石墨。在生产过程中,高纯石墨经过破碎、配料、混合、轧辊、冷却、磨粉、压制、焙烧、浸渍和石墨化等一系列复杂工序,终制成等静压石墨块。其中,等静压成型是等静压石墨块生产过程中的关键步骤之一,它利用高压液体传递压力,使石墨颗粒在模具中均匀受压,从而得到密度高、结构均匀的石墨块。
1、储存环境
湿度控制:应储存在干燥的环境中,避免受潮。因为具有一定的吸附性,如果环境湿度过高,容易吸收空气中的水分,导致物理性能下降,如强度降低、电阻率变化等。一般要求储存环境的相对湿度保持在60%以下。
温度适宜:储存温度应保持稳定,避免温度急剧变化。高温环境可能会加速石墨的氧化反应,而低温环境可能会使石墨变脆,影响其力学性能。通常,储存温度应控制在10℃-35℃之间。
避免污染:储存场所要保持清洁,防止灰尘、油污、化学物质等污染石墨。这些污染物可能会堵塞石墨的孔隙,影响其使用性能,甚至导致石墨部件在使用过程中出现故障。
2、搬运过程
轻拿轻放:由于硬度和强度虽然较高,但也比较脆,在搬运过程中要轻拿轻放,避免碰撞、跌落或受到剧烈震动,以免造成石墨制品的损坏,如出现裂纹、掉角等情况。
防护措施:对于大型或形状复杂的石墨制品,在搬运时可以采用防护垫、绳索固定等方式进行保护。例如,在石墨制品与搬运工具之间垫上柔软的防护垫,防止刮擦;使用绳索将制品固定牢固,避免在运输过程中晃动。
合理装载:在装载和卸载过程中,要注意合理安排石墨制品的位置和数量,避免过度挤压和堆叠。同时,要确保搬运工具的承载能力足够,以防止因超载而损坏石墨制品或搬运工具。
3、使用过程
安装正确:在使用石墨制品时,要按照设计要求和操作规程进行正确的安装。例如,在安装石墨坩埚、加热器等部件时,要确保其与其他设备的连接紧密、牢固,防止在使用过程中出现松动、泄漏等问题。
温度控制:在使用过程中,要严格控制石墨的工作温度。不同型号和规格的石墨具有不同的耐温性能,超过其最高使用温度可能会导致石墨的性能下降、寿命缩短甚至损坏。因此,要根据具体的使用条件和要求,选择合适的石墨产品,并控制好工作温度。
避免冲击:尽量避免石墨在使用过程中受到强烈的热冲击和机械冲击。例如,在高温环境下,不要突然将冷的物体放置在石墨制品上,以免因温度骤变而导致石墨破裂。同时,在使用过程中要避免金属工具等尖锐物体与石墨制品发生碰撞。
定期检查:对使用中的石墨要进行定期检查,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。及时发现石墨制品的磨损、腐蚀、裂纹等问题,并根据情况进行修复或更换。例如,定期检查石墨坩埚的内壁厚度、加热器的电阻值等参数,确保其在正常范围内。
4、保养维护
清洁保养:定期对石墨进行清洁,去除表面的灰尘、油污、杂质等。可以使用柔软的布或刷子进行清洁,避免使用硬质工具刮擦石墨表面。对于一些顽固的污渍,可以使用专用的清洁剂进行清洗,但要确保清洁剂不会对石墨造成腐蚀。
防潮处理:在潮湿的环境中使用或存放石墨后,要及时进行防潮处理。可以在石墨制品表面涂抹一层薄薄的防潮剂,或者将其放置在干燥的环境中进行干燥处理,以防止水分对石墨的影响。
修复处理:对于出现的轻微磨损、划痕、裂纹等问题,可以采用适当的修复方法进行处理。例如,对于小面积的磨损和划痕,可以使用砂纸进行打磨修整;对于裂纹较小的地方,可以使用专用的粘结剂进行修补。但是,对于严重损坏的石墨制品,要及时更换新的产品,以确保设备的正常运行。
