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高纯石墨粉冶金石墨坩埚东洋石墨TTK-55

产品简介

高纯石墨粉冶金石墨坩埚东洋石墨TTK-55,鸿奈德等静压石墨广泛应用于硬质合金 (真空炉加热器、烧结板等) 、采矿 (制造钻头模具) 、化工 (热交换器和防腐部件) 、冶金 (夹具) 、机械 (机械密封) 、航空航天 (喷嘴等) 、石墨堆 (减速材料和反光材料) 等领域。

产品型号:
更新时间:2025-07-17
厂商性质:生产厂家
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高纯石墨粉冶金石墨坩埚东洋石墨TTK-55

 鸿奈德石墨模具的介绍

模具是工业生产中应用广泛的基础工艺装备,模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻造、压铸、挤压、注塑或其他成形方法,配合成形模具,使坯料成形为符合产品要求的零件。我们日常生产和生活中使用的各种工具和产品,从机床的底座和主体外壳到胚头螺钉,按钮和各种家用电器的外壳,都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的外观,模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。近年来,模具行业发展迅速,石墨材料,新工艺和不断增加的模具厂不断冲击模具市场。石墨以其良好的物理化学性能逐渐成为模具生产的材料。


鸿奈德石墨出色的性能

1.脱粒和导电性

2.线性膨胀系数和良好的热稳定性以及对加热冲击的抵抗力

3.化学耐药性,并且对大多数金属不反应

4.在高温下(大多数基于铜的基质烧结温度高于800°C),随着温度的升高,强度会增加。

5.润滑和抗衣特性

6.易于处理,良好的加工性能,可以制作成复杂形状和高精度的模具


鸿奈德石墨的应用

目前,石墨模具在以下方面广泛使用:

石墨模具,用于非有产金属的连续和半连续铸造

近年来,国内外正在推广优良的生产方法,例如从熔融金属状态直接连续 (或半连续) 制造棒或管。这种方法已开始在铜、铜合金、铝、铝合金等中采用。人造石墨被认为是连续铸造或半连续铸造有色金属的最合适材料。生产实践证明,使用石墨模具,由于其良好的导热性 (导热性决定金属或合金的凝固速率) 和模具良好的自润滑性能,不仅提高了铸造速度,而且由于铸锭具有精确的尺寸、光滑的表面、且晶体结构均匀,可直接进行下道工序加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废料损失,而且大大提高了产品质量。鸿奈德有两种连续铸造方法: 垂直连续铸造和水平连续铸造。

高纯石墨粉冶金石墨坩埚东洋石墨TTK-55

鸿奈德石墨提纯:占化学提纯和物理提纯两种方法。
  (1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质,用酸、碱处理石墨精矿,使杂质溶解,然后洗涤掉,提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法,国内应用的是氢氧化钠高温熔融法。
  基本原理是在500℃以上高温条件下,使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱,即NaOH起反应,生成水溶性反应物,用水浸取反应物,即可消除掉部分杂质,另一部分杂质,如铁的氧化物,碱熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化铁,用水洗涤即可除去。
  上述工艺流程中,NaOH浓度为50%左右,与石墨按1:0.8的比例混合,即生产1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机,熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%,投资15—20万元。这种,工艺虽较优良,但也存在耗水量大、石墨流失多,生产率较低,耗碱量大,且排放的废液污染环境等不足,台州市鸿奈德鸿奈德碳素制品有限公司。
  由上原因,成本较高。为解决或改善上述不足,河南省地矿厅岩矿测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺,以离心洗涤取代V型洗涤槽,将废液处理后循环使用。采用这种新工艺,可降低材料成本50%左右,节水50%左右,产率提高10%左右,并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率达92.8%。
  (2)物理提纯即高温提纯,利用石墨耐高温的性质,将其置于电炉中,隔绝空气加热到2500℃,使灰分(即杂质)挥发掉,从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。


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