新日本碳素石墨SED-T1碳化硅石墨模具

新日本碳素石墨SED-T1碳化硅石墨模具

 鸿奈德选取优质PAN基石墨毡，经特殊的工艺粘合，固化，成型，高温 石墨化制成，可以根据客户所求要求在表面贴炭布.炭纸或者两者 结合使用，起到防起毛，抗气流冲刷，增加强度的作用。

鸿奈德石墨辊主要用于玻璃纤维拉丝机、太阳能、冶金、电子和电灯泡等行业。在玻璃纤维拉丝机中，石墨辊用于收集玻璃纤维细纱产品，具有强度高、抗热震性好、自润滑性好、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强等特点，广泛适用于这些行业。

鸿奈德石墨烧坯器是通过车床加工技术制成的用于烧结正极材料和高温碳化负极材料的产品。石墨匣钵具有导热系数低、耐高温、抗热震、寿命长、耐腐蚀性强等特点。石墨坩埚广泛应用于半导体、光伏、化工、工业、冶炼等领域。

浙江鸿奈德石墨匣钵与大多数介质之间的 “亲和力" 很小，因此污垢不易附着在表面上。特别用于冷凝设备和结晶设备。

浙江鸿奈德的各种类型的碳和石墨烧箱对所有浓度的盐酸、磷酸和 (包括含氟介质) 都具有优异的耐腐蚀性。的应用温度为350摄氏度-400摄氏度，这是碳和石墨烧箱开始氧化的温度。

不可渗透的石墨坩埚的操作温度取决于浸渍材料的类型。例如，酚醛树脂浸渍石墨可以承受170-200摄氏度。如果加入适量的硅树脂浸渍石墨，它可以承受高达350摄氏度的温度。当磷酸沉积在碳和石墨上时，可以增强碳和石墨坩埚的抗氧化功能，并且可以进一步提高实际操作温度。

鸿奈德石墨坩埚还具有良好的导热性。在非金属材料中，导热系数仅高于金属，在非金属材料中。导热系数是碳钢的两倍，是不锈钢的七倍，因此适合在传热设备中使用。

新日本碳素石墨SED-T1碳化硅石墨模具

 鸿奈德石墨模具的介绍

模具是工业生产中应用广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻造、压铸、挤压、注塑或其他成形方法，配合成形模具，使坯料成形为符合产品要求的零件。我们日常生产和生活中使用的各种工具和产品，从机床的底座和主体外壳到胚头螺钉，按钮和各种家用电器的外壳，都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的外观，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。近年来，模具行业发展迅速，石墨材料，新工艺和不断增加的模具厂不断冲击模具市场。石墨以其良好的物理化学性能逐渐成为模具生产的材料。

鸿奈德石墨出色的性能

1.脱粒和导电性

2.线性膨胀系数和良好的热稳定性以及对加热冲击的抵抗力

3.化学耐药性，并且对大多数金属不反应

4.在高温下（大多数基于铜的基质烧结温度高于800°C），随着温度的升高，强度会增加。

5.润滑和抗衣特性

6.易于处理，良好的加工性能，可以制作成复杂形状和高精度的模具

鸿奈德石墨的应用

目前，石墨模具在以下方面广泛使用：

石墨模具，用于非有产金属的连续和半连续铸造

近年来，国内外正在推广的生产方法，例如从熔融金属状态直接连续 (或半连续) 制造棒或管。这种方法已开始在铜、铜合金、铝、铝合金等中采用。人造石墨被认为是连续铸造或半连续铸造有色金属的最合适材料。生产实践证明，使用石墨模具，由于其良好的导热性 (导热性决定金属或合金的凝固速率) 和模具良好的自润滑性能，不仅提高了铸造速度，而且由于铸锭具有精确的尺寸、光滑的表面、且晶体结构均匀，可直接进行下道工序加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废料损失，而且大大提高了产品质量。鸿奈德有两种连续铸造方法: 垂直连续铸造和水平连续铸造。